硬質合金加工，精密鎢鋼生產加工是機械模具精密使用的要求。通過粉末冶金生產工藝生產制造的硬質合金，作為超硬金屬的典型代表因為其硬度高、強度高、韌性好，是*好的耐磨零件選擇之一。作為株洲硬質合金生產廠家，我們一直致力于為機械工業生產作業提供高性能硬質合金產品，從毛坯生產到深加工精度要求作業，我們依托株洲硬質合金軍工生產技術為基礎，以株洲硬質合金完善產業鏈為堅實后盾，先進的生產設備和豐富的從業經驗作為保證，為客戶朋友提供硬質合金耐磨零件非標異型硬質合金產品生產加工訂做，以客戶圖紙要求作為依據，精選優質材料以*大限度的滿足客戶朋友對硬質合金耐磨產品的使用需求。
硬質合金刀片 鎢鋼刀頭的選擇，應考慮工件材料及粗、精加工等情況，一般應注意以下幾點：
（1）加工鑄鐵等脆性材料時，應選擇中YG類硬質合金刀片。切削脆材料時，切屑成崩碎切屑，切削力和切削熱集中在刃口附近，并有一定的沖擊，因此要求合金刀具材料具有好的強度、韌性及導熱性；此外， YG類硬質合金刀片磨削加工性好，切削刃能磨得較鋒利，所以也適合加工有色金屬。
（2）加工鋼等韌性材料時，應選擇硬質合金刀片的YT類硬質合金。切削韌性材料時，切屑成帶狀，切削力較平穩，但與前刀面磨擦大，切削區平均溫度高。因此要求合金刀具材料有較高的高溫硬度、較高的耐磨性、較高的抗粘結性和抗氧化性。但應注意在低速切削鋼時，由于切削溫度較低， YT硬質合金刀片韌性較差，容易產生合金刀片崩刃，合金刀具耐用度反而不如YG類硬質合金刀片。同時YT類硬質合金也不適合于切削含Ti元素的不銹鋼等。
（3）切削淬硬鋼、不銹鋼和耐熱鋼時，應選用YG類硬質合金刀片。因為切削這類鋼時，切削力大，切削溫度高，切屑與前刀面接觸長度短，使用脆性大的YT類硬質合金刀片易崩刃。因此宜用韌性較好，導熱系數較大的YG類硬質合金刀片。但應注意此類硬質合金刀片的紅硬性不如YT類硬質合金刀片的紅硬性，因此應適當降低切削速度。
（4）粗加工時，應選擇含鈷量較高的硬質合金刀片；反之，精加工時，應選擇含鈷量低的硬質合金刀片。
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