銑刀在銑削過程中，在切除切屑的同時，自身也將被磨損而變鈍。銑刀磨鈍到一定水平后，假定繼續運用，就會招致銑削力和切削溫度的顯著增加，銑刀的磨損量也將急速增大，從而影響加工精度與加工外表質量和銑刀的應用率。刀具產生磨損的位置主要發生在刀刃及其附近的前面及后面上，而銑刀的磨損以后面和刀刃邊緣的磨損為主。鎢鋼銑刀廠家小編今天來聊聊怎樣減少硬質合金銑刀片磨損及應對措施。
1、刃口磨損
改良方法：進步進給量；降低切削速度；運用更耐磨的銑刀材質；運用涂層銑刀。
2、崩碎
改良方法：運用韌性更好的材質；運用刃口強化的銑刀；檢查工藝系統的剛性；加大主偏角。
3、熱變形
改良方法：降低切削速度；減少進給；減少切深；運用更具硬性的材質。
4、且深處破損
改良方法：改動主偏角；刃口強化；改換銑刀材質。
5、熱裂紋
改良方法：正確運用冷卻液；降低切削速度；減少進給；運用涂層銑刀。
6、積屑
改良方法：進步切削速度；進步進給；運用涂層銑刀或金屬陶瓷銑刀；運用冷卻液；使刃口更尖利。
7、月牙洼磨損
改良方法：降低切削速度；降低進給；運用涂層銑刀或金屬陶瓷銑刀；運用冷卻液。
8、斷裂
改良方法：運用韌性更好的材質或槽型；減少進給；減少切深；檢查工藝系統的剛性。
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