硬質合金刀片,是由硬質合金制成,硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
硬質合金刀具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。非標定制硬質合金異形焊接刀片、刀頭的選擇,應考慮工件材料及粗、精加工等情況,一般應注意以下幾點事項:
(1)加工鑄鐵等脆性材料時,應選擇中YG類硬質合金刀片。切削脆材料時,切屑成崩碎切屑,切削力和切削熱集中在刃口附近,并有一定的沖擊,因此要求合金刀具材料具有好的強度、韌性及導熱性;此外, YG類硬質合金刀片磨削加工性好,切削刃能磨得較鋒利,所以也適合加工有色金屬。
(2)加工鋼等韌性材料時,應選擇硬質合金刀片的YT類硬質合金。切削韌性材料時,切屑成帶狀,切削力較平穩,但與前刀面磨擦大,切削區平均溫度高。因此要求合金刀具材料有較高的高溫硬度、較高的耐磨性、較高的抗粘結性和抗氧化性。但應注意在低速切削鋼時,由于切削溫度較低, YT硬質合金刀片韌性較差,容易產生合金刀片崩刃,合金刀具耐用度反而不如YG類硬質合金刀片。同時YT類硬質合金也不適合于切削含Ti元素的不銹鋼等。
(3)切削淬硬鋼、不銹鋼和耐熱鋼時,應選用YG類硬質合金刀片。因為切削這類鋼時,切削力大,切削溫度高,切屑與前刀面接觸長度短,使用脆性大的YT類硬質合金刀片易崩刃。因此宜用韌性較好,導熱系數較大的YG類硬質合金刀片。但應注意此類硬質合金刀片的紅硬性不如YT類硬質合金刀片的紅硬性,因此應適當降低切削速度。
(4)粗加工時,應選擇含鈷量較高的硬質合金刀片;反之,精加工時,應選擇含鈷量低的硬質合金刀片。
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